Prilikom pripreme za zavarivanje cevovoda, izbor alata za košenje direktno utiče na tačnost zakošenja, efikasnost rada i sigurnost rada. Za razliku od metoda termičkog rezanja (kao što je rezanje plamenom), procesi hladnog rezanja i mljevenja mogu sačuvati originalna metalurška svojstva materijala i izbjeći zonu{1}}zahvaćenu toplinom, što je ključno za ispunjavanje standarda industrijskog zavarivanja. Ovaj članak će pružiti detaljan uvod u različite alate za košenje, od ručnih do automatskih.
一. Osnovni materijali alata za obradu ukosa
Prije razumijevanja konkretnih alata, potrebno je prvo razumjeti materijal samog alata, jer to određuje koje materijale može obraditi i njegov vijek trajanja.
Brzorezni čelik (HSS, sa kobaltom): Pogodan za ugljični čelik i nehrđajući čelik. Kobalt-sadrži brzorezni čelik- (kao što je M35, M42) može održati tvrdoću na temperaturama do 600 stepeni, pogodan za srednje{7}}serijsku proizvodnju.
Karbid (Tungsten Steel/Widia): Napravljen sinterovanjem praha volfram karbida sa kobaltnim vezivom, ima izuzetno visoku tvrdoću i odličnu otpornost na toplotu. Posebno je pogodan za obradu-teških-materijala, kao što su nehrđajući čelik, dupleks čelik i Inconel.
PVD premaz: Materijali za premazivanje kao što je TiCN na površini alata mogu smanjiti trenje i prianjanje strugotina, produžavajući vijek trajanja alata za 3-4 puta.
2. Kako odabrati pravi alat za košenje?
Prilikom odabira alata, preporučuje se da slijedite metodu donošenja odluke u četiri-koraka-u nastavku:
1. Pojasnite parametre cijevi i zahtjeve za iskošenje:
Veličina: Koji su unutrašnji prečnik (ID) i spoljašnji prečnik (OD) cevi?
Debljina zida: Koja je debljina zida i klasa materijala (kao što je ugljični čelik, nehrđajući čelik, duplex čelik)?
Tip kosine: Da li vam je potreban samo jedan V kos? Ili vam je potrebna složena kosina (tip J-ili dvostruki-ugao)? Da li je potrebno i oblaganje i provrtanje?
2. Odredite metodu stezanja i radno okruženje:
Možete li pristupiti unutrašnjosti cijevi? Ako je tako, poželjno je unutrašnje stezanje radi bolje krutosti.
Da li je cijev već postavljena, obložena ili nije dozvoljeno da se izgrebe iznutra? Morate odabrati tip eksternog stezanja ili split{0}}.
Da li radno okruženje zahtijeva zaštitu od eksplozije? Možda ćete morati odabrati pneumatski umjesto električnih.
3. Odaberite tip pogona i alat za rezanje:
Pneumatski: Pogodan za većinu operacija na terenu, uz visoku sigurnost.
Električni: Pogodan, ne zahtijeva zračni kompresor, pogodan za radionice ili mjesta s lakim pristupom struji.
Hidraulika: Visok i konstantan obrtni moment, pogodan za teške-radove, velikog-promjera obrade.
Alati za rezanje: Odaberite HSS ili karbidne oštrice prema materijalu.
